關(guān)于耐酸堿磁力泵內(nèi)外磁鋼的材料選用分析

　　耐酸堿磁力泵主要構(gòu)件是泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸以及滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器等組成。

　　關(guān)鍵部件是“磁性聯(lián)軸器”。它是由內(nèi)磁鋼、(含導環(huán)和包套)、外磁鋼(含導環(huán))及隔離套組成。

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　　內(nèi)外磁鋼的材料選用對耐酸堿磁力泵效率和可靠性有重大影響。目前常用材料如下：

　　稀土鈷，是一種新型磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達到80~ 240kl/m，磁傳動效率高，并具有極強的抗退磁能力。其矯頑力HCT為360~ 1200kA/m。使用溫度可達300cc。

　　釹鐵硼，也是稀土類磁鐵?；拘阅芎歪熲捪嗨?，但磁能積卻高于釤鈷，缺點是使用溫度僅為120C，而且磁穩(wěn)定性相對較差。

　　早期曾選用鐵氧體作為耐酸堿磁力泵材料，但由于磁能積僅10~ 30kj/m3，使用溫度僅85℃，磁傳動損失也大，目前已較少使用了。

　　金屬隔離套，由于套內(nèi)存在電渦流損失，為了減少電渦流損失，提高傳動效率，通常選用高電阻材料，如哈氏合金C(Hastelloy C).此時電渦流損失約占總傳動效率的】5%~ 25%。

　　非金屬隔離套由于套內(nèi)不存在電渦流損失，可提高傳動效率，但耐溫較低，一般僅為100~ 120℃。

　　耐酸堿磁力泵性能和離心泵相似，只是效率低。

　　耐酸堿磁力泵運行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度，將發(fā)生退磁作用。國產(chǎn)耐酸堿磁力泵一般使用溫度為IOO℃。

　　耐酸堿磁力泵輸送介質(zhì)中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質(zhì)或硬質(zhì)雜質(zhì)。

　　為了防止軸承和隔離套過熱或燒壞，切忌空運轉(zhuǎn)，不允許在小于額定流量30%下運行。

　　由于耐酸堿磁力泵現(xiàn)已消除了軸封泄漏，同時在動力傳遞中有自動過載保護作用。在石油化工以及醫(yī)藥等行業(yè)中，當驅(qū)動功率不大時，目前已在逐步擴大應用。

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