耐腐蝕管道泵的裝配與拆卸注意事項

　　耐腐蝕管道泵裝配前，應對所有零件進行檢查，零件的配合面，特別是機械密封的摩擦面應進行清潔，密封面不得有明顯的劃痕、裂紋、凸起等缺陷。如果有任何此類缺陷，應予以更換。

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　　耐腐蝕管道泵裝配：

　　將擋水環(huán)壓在電機軸上，用螺栓將中間座固定在電機上。

　　在機械密封靜環(huán)的橡膠圈上涂上凡士林等潤滑劑后，將靜環(huán)總成沿軸壓入中間座，在密封面涂上干凈的潤滑脂，安裝其他密封件，安裝平鍵、葉輪和止動墊圈，并用螺栓壓緊。

　　注意：機械密封靜環(huán)的密封橡膠圈在安裝過程中容易偏壓，導致機械密封泄漏，安裝時應仔細檢查。

　　在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏水

　　吊起電機裝配，葉輪向下，徐徐的套入泵體內(nèi)，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。

　　手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查有否卡滯現(xiàn)象。

　　耐腐蝕管道泵拆卸：

　　按安裝相反步驟進行。

　　注意：拆卸機械密封時，不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環(huán)，應用木頭輕輕敲打，慢慢取出靜環(huán)。如有污垢堆積造成拆卸困難時，應先清洗干凈后拆卸。

　　耐腐蝕管道泵機組的安裝、運行和維護事項：

　　安裝時，應選距輸送液比較近的地方，使泵裝在具有比較小的吸入高度和比較短的吸入管路處

　　注意：應保持機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。

　　當泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導進行安裝。

　　管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。

　　泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。

　　泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2～3倍為宜。

　　泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調(diào)節(jié)。

　　接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。為保持電機可靠運行，電器開關處應裝上過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設定值的大小。

　　警告：如不安裝過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。

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