每日科普一泵：熱油泵的使用及檢修

　　熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。熱油泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用 軸承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片。

　　推薦閱讀：《每日科普一泵：空調(diào)泵入門知識(shí)及啟停維護(hù)保養(yǎng)》

　　熱油泵的主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的 剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用 軸封，可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用 液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和 支承座上，用 聯(lián)軸器與泵連。

　　熱油泵的使用

　　1.開機(jī)準(zhǔn)備

　　(1)清理現(xiàn)場(chǎng)，擰開軸承座螺絲、加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油。

　　(2)用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　(3)開機(jī)前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將導(dǎo)熱油泵灌滿，以驅(qū)除導(dǎo)熱油泵中空氣，此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。

　　(4)所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)熱油泵泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預(yù)熱速度為50℃/時(shí)，在開機(jī)預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。

　　2.開機(jī)

　　(1)全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完善。

　　(2)接通電源，當(dāng)導(dǎo)熱油泵達(dá)到正轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘。

　　(3)在初次運(yùn)行3-4小時(shí)，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉導(dǎo)熱油泵，檢查導(dǎo)熱油泵泵軸和電機(jī)聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在充許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，如達(dá)不到上述要求，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。

　　(4)開機(jī)過(guò)程中，要時(shí)時(shí)注意動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況，振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米，如果異常應(yīng)停機(jī)檢查。

　　熱油泵檢修時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)

　　熱油泵的檢修如果有條件的話，先看一遍制造廠的維護(hù)說(shuō)明書及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。

　　一.解體時(shí)：

　　1.拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測(cè)量出平衡盤間隙，并做好記錄;

　　2.熱油泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò);

　　3.不便于做記號(hào)的小件(比如鍵)可與同級(jí)的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起。

　　4.解體時(shí)可直觀感覺(jué)一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等。

　　二.零件檢修：

　　1.目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等;

　　2.用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格;

　　3.量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級(jí)間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過(guò)大的需要更換;

　　4.檢查軸承是否完好;

　　5.所有密封圈、密封墊都換新的;

　　三.回裝：

　　1.先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn);

　　2.按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，***無(wú)誤;

　　3.裝平衡盤之前應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量;

　　4.裝上平衡盤后，測(cè)量轉(zhuǎn)子半串量。

　　5.與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對(duì)照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。

　　6.均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對(duì)角進(jìn)行;

　　7.在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對(duì)平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過(guò)0.06;

　　8.裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。