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亂泵漸欲迷人眼?小編教您八招輕松選型!

來源:m.hzrobin.cn   時(shí)間:2020-01-04 14:31:03   熱度:131℃

文章摘要

導(dǎo)讀:本文是由安徽江南泵閥集團(tuán)于2020-01-04 14:31:03發(fā)布的關(guān)于:泵選型泵泵型號(hào)的資訊,其主要內(nèi)容為:現(xiàn)在市面上的泵型號(hào)五花八門,真可謂是“亂泵漸欲迷人眼”,所以很多客戶在選擇泵型號(hào)的時(shí)候一籌莫展,下面江南泵閥小編教您八招輕松搞定選型!...

  現(xiàn)在市面上的型號(hào)五花八門,真可謂是“亂漸欲迷人眼”,所以很多客戶在選擇型號(hào)的時(shí)候一籌莫展,下面江南泵閥小編教您八招輕松搞定選型!

泵

  相關(guān)文章推薦:《到底如何正確選擇化工泵?

  一、泵流量

  1、流量是選泵的關(guān)鍵性能參數(shù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的的制造效率和傳輸效率。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正確、較小、極限三種泵流量。選項(xiàng)泵時(shí),以極限泵流量為依據(jù),兼顧正確泵流量,在沒有極限泵流量時(shí),通??扇≌_泵流量的一、1倍做為極限泵流量。

  2、設(shè)備系統(tǒng)所需的泵揚(yáng)程

  是選泵的又一關(guān)鍵性能參數(shù),通常要用放大5%~10%余量后泵揚(yáng)程來選型。

  3、輸送介質(zhì)特性

  介質(zhì)液體名稱、物理特性、化學(xué)特性和其它特性,物理特性有溫度c密度d,粘度u,液體中固體顆粒直徑和汽體的含量等,這關(guān)聯(lián)到系統(tǒng)的泵揚(yáng)程,有效汽蝕余量核算和合適泵的型號(hào):化學(xué)特性,首要指介質(zhì)液體的化學(xué)腐蝕性和毒性,是使用泵材質(zhì)和使用那一種軸封型式的關(guān)鍵依據(jù)。

泵

  4、設(shè)備系統(tǒng)的管線布置工況

  指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)較低液面,排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管路格式及其長度、材質(zhì)、管件格式、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳泵揚(yáng)程核算和氣蝕余量的校核。

  5、操控工況的知識(shí)較多,如介質(zhì)的操控T飽和蒸氣力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操控是縫隙的還是連續(xù)的、泵的方位是固定的還是可移的。

  二、腐蝕的影響:

  總是以來,腐蝕就是化工機(jī)械較頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞機(jī)械,重則導(dǎo)致事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工機(jī)械的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因而在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“很好材質(zhì)”,不管什么液體和環(huán)境工況都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。以下對(duì)于一些常用化工液體談?wù)勥x材的知識(shí)點(diǎn):

  一、硫酸

  做為強(qiáng)腐蝕液體之一,硫酸是應(yīng)用非常普遍的關(guān)鍵化工原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材質(zhì)的腐蝕差別較大,較之濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適用迅速流動(dòng)的硫酸,不可用作泵閥的材質(zhì);普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸液體也應(yīng)用有限。因而傳輸硫酸的泵閥通常使用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)生產(chǎn)。氟合金具有較好的耐硫酸性能,使用氟塑料泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選項(xiàng)。單位應(yīng)用產(chǎn)品有:IHF塑料泵、PF(FS)強(qiáng)防腐蝕離心式泵、CQB-F氟合金磁力驅(qū)動(dòng)泵等。

  二、鹽酸

  大多數(shù)金屬材質(zhì)都不耐鹽酸腐蝕(包含各種不銹鋼材質(zhì)),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材質(zhì)相反,大多數(shù)非金屬材質(zhì)對(duì)鹽酸都有良好的防腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟合金等)是傳輸鹽酸的較好選項(xiàng)。單位應(yīng)用產(chǎn)品有:IHF氟塑料泵、PF(FS)強(qiáng)防腐蝕離心式泵、CQ聚丙烯磁力驅(qū)動(dòng)泵(或氟合金磁力驅(qū)動(dòng)泵)等。

  三、硝酸

  通常金屬大多在硝酸中被快速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材質(zhì),對(duì)常溫下所有濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如31六、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如30四、321),有時(shí)甚至不如。而較之高溫硝酸,通常使用鈦及鈦合金材質(zhì)。單位應(yīng)用產(chǎn)品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸式化工泵、IH化工泵、CQB磁力驅(qū)動(dòng)泵等,材質(zhì)為304。

  四、醋酸

  它是有機(jī)酸中腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在所有濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材質(zhì),含鉬的316不銹鋼還能應(yīng)用于高溫和稀醋酸蒸氣。較之高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕液體等苛刻需求時(shí),可使用高合金不銹鋼或氟合金泵

  五、堿(氫氧化鈉)

  鋼鐵普遍應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍使用普通鋼鐵,雖然腐蝕增大,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn),只要液體中容許少量鐵份摻入不舉薦使用不銹鋼。較之高溫堿液多使用鈦及鈦合金或是高合金不銹鋼。單位通常鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊需求時(shí)可使用各類不銹鋼泵或氟合金泵。

  六、氨(氫氧化氨)

  大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不可以應(yīng)用。單位產(chǎn)品大多應(yīng)用于氨及氨水的傳輸。

  七、鹽水(海水)

  普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,通常須使用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常使用316不銹鋼較好。單位各類化工泵都有316材質(zhì)配置。

  八、醇類、酮類、酯類、醚類

  常見的醇類液體有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類液體有丙酮、丁酮等,酯類液體有各種甲酯、乙酯等,醚類液體有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材質(zhì)均可應(yīng)用,實(shí)際使用時(shí)還應(yīng)依據(jù)液體的屬性和相關(guān)需求做出合理選項(xiàng)。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選項(xiàng)密封材質(zhì)時(shí)減少出錯(cuò)。

  三、其他原因影響

  通常化工用泵在工藝流程中可以忽略管路系統(tǒng)中的泄露量,但務(wù)必參考工藝變化時(shí)對(duì)泵流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是使用明渠輸水,還務(wù)必參考滲漏及蒸發(fā)量。

  壓力:吸池子壓力,排池子壓力,管路系統(tǒng)中的壓力差(泵揚(yáng)程損失)。

  管路系統(tǒng)數(shù)據(jù)

  (管徑、長度、管路附件類型及數(shù)目,吸池子至壓池子的幾何標(biāo)高等)。

  如果需要的話還應(yīng)作出設(shè)備特性曲線。

  四、管路的影響:

  在設(shè)計(jì)布置管路時(shí),要注意如下事項(xiàng):

  A.合理選項(xiàng)

  管路直徑

  管路直徑大,在相同泵流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管路直徑小,會(huì)致使阻力損失急劇增加,使所選泵的泵揚(yáng)程增大,配帶功率增大,成本和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都增大。因而應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合參考。

  B.排出管及其管接頭應(yīng)參考所能承受的極限壓力。

  C.管路布置

  應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管路中的附件和盡量縮小管路長度,務(wù)必轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管路直徑的3~5倍,角度盡可能超過90℃。

  D.泵的排出側(cè)

  務(wù)必裝設(shè)閥門(球閥截止閥等)和止回閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),止回閥在介質(zhì)倒流時(shí)可預(yù)防泵反轉(zhuǎn),并使泵減少水錘的打擊。(當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí),會(huì)發(fā)生巨大的反向壓力,使泵損壞)

  五、泵流量泵揚(yáng)程的影響:

  泵流量的確定

  A.如果制造工藝中已給出較小、正確、極限泵流量,應(yīng)按極限泵流量參考。

  B.如果制造工藝中只給出正確泵流量,應(yīng)參考留有一定的余量。

  較之ns100的大泵流量低泵揚(yáng)程泵,泵流量余量取5%,對(duì)ns50的小泵流量高泵揚(yáng)程泵,泵流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,泵流量余量也取5%,對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)轉(zhuǎn)工況惡劣的泵,泵流量余量應(yīng)取10%。

  C.如果基本數(shù)據(jù)只給重量泵流量,應(yīng)換算成體積泵流量

泵

  六、溫度的影響:

  高溫液體的傳輸對(duì)泵的構(gòu)造、材質(zhì)及其輔助系統(tǒng)提出了更高需求,以下談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的需求及其單位應(yīng)用泵型:

  一、較之溫度低于120℃的液體,通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多使用本身液體來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超出90℃時(shí)屏蔽電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)使用H級(jí));而DFCZ普通型和IH化工泵由于使用了懸架構(gòu)造可使溫度上限滿足140℃~160℃;IHF氟塑料泵較高應(yīng)用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)用溫度不超出100℃。值得一提是較之易結(jié)晶或含有顆粒的液體應(yīng)配有密封面沖洗管線(設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口)。

  二、較之120℃以上、300℃以內(nèi)的液體,通常在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)封),當(dāng)不可以冷卻液滲入液體中時(shí),應(yīng)采取將本身液體冷卻后接入(可經(jīng)過簡易熱交換器達(dá)到)。目前單位有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管路泵及其HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供使用,另外CQB-G高溫型磁力驅(qū)動(dòng)泵可用于280℃以內(nèi)的高溫液體。

  三、較之300℃以上的高溫液體,不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵構(gòu)造通常為中心支承形式,機(jī)封較好使用金屬波紋管型,但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。只有DFAY離心式油泵應(yīng)用溫度能夠滿足420℃(正在開發(fā))。

  七、密封問題

  無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套 的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下:

  1.密封形式 對(duì)于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用較廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封材料 化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就較好,價(jià)格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以較好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

  (注:美國石油學(xué)會(huì)API 610第八版對(duì)機(jī)械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定)

  八、粘度問題

  介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,較佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對(duì)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,建議選用砂漿泵,可適用于帶粘度或帶顆粒的介質(zhì)。

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