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[2022-05-09]_防腐自吸泵是工業(yè)生產(chǎn)中常用的化工泵,防腐自吸泵具有耐酸、耐堿性能和防腐離心泵一樣,采用工程塑料材質(zhì)制造,具有很強(qiáng)的耐腐蝕功能,在化工行業(yè)...[閱讀全文]
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防腐泵啟動(dòng)與停車:
1、 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1-1檢查泵的各連接螺栓與地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
1-2檢查配管的連接是否合適,泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)中心是否對(duì)中。處理高溫、低溫液體的泵,配管的膨脹、收縮有可能引起軸心失常、咬合等,因此,需采用撓性管接頭等。
1-3直接藕合和定心。小型、常溫液體泵在停止運(yùn)行時(shí),進(jìn)行泵和電動(dòng)機(jī)的定心沒(méi)有問(wèn)題;而大型、高溫液體泵運(yùn)行和停止中,軸心差異很大,為了正確定心,一般加熱到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度或運(yùn)行后停下泵,迅速進(jìn)行再定心以切實(shí)保持轉(zhuǎn)動(dòng)件雙方軸心一致,避免振動(dòng)和泵的咬合。
1-4清洗配管。運(yùn)行前必須首先清洗配管,將配管中的異物、焊渣等除去,切勿使異物、焊渣等掉人泵體內(nèi)部。在吸入管的濾網(wǎng)前后裝上壓力表,以便監(jiān)視運(yùn)行中濾網(wǎng)的堵塞情況。
1-5盤車。啟動(dòng)前卸掉聯(lián)軸器,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,觀察是否有異?,F(xiàn)象,并使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試車,檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵一致。用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,可發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)葉輪與外殼之間有無(wú)異物,盤車應(yīng)輕重均勻,泵內(nèi)無(wú)雜音。
1-6啟動(dòng)油泵,檢查軸承潤(rùn)滑是否良好。
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2、啟動(dòng)
2-1灌泵。啟動(dòng)前先使泵腔內(nèi)灌滿液體,將空氣、液化氣、蒸汽從吸人管和泵體內(nèi)排出。必須避兔空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)打開(kāi)吸入閥,關(guān)閉排液閥和各個(gè)排液孔。
2-2打開(kāi)軸承冷卻水給水閥門。
2-3填料函若帶有水夾套,則打開(kāi)填料函冷卻水給水閥門。
2-4若泵上裝有液封裝置.應(yīng)打開(kāi)液封系統(tǒng)的閥門。
2-5如輸送高溫液體時(shí)泵沒(méi)有達(dá)到工作溫度,應(yīng)打開(kāi)預(yù)熱閥,待泵預(yù)熱后再關(guān)閉此閥門。
2-6若帶有過(guò)熱裝置,應(yīng)打開(kāi)自循環(huán)系統(tǒng)的旁通閥。
2-7啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
2-8逐漸打開(kāi)排液閥。
2-9泵流量提高后.如已不可能出現(xiàn)過(guò)熱時(shí)即可關(guān)閉自循環(huán)系統(tǒng)的閥門。
2-10如果泵要求必須在單向閥關(guān)閉而排出口閘閥打開(kāi)的情況下啟動(dòng)則啟動(dòng)步驟與上述方法基本相同.只是在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,排出口閘閥要打開(kāi)一段時(shí)間。
3、停車
3-1打開(kāi)自循環(huán)系統(tǒng)上的閥門。
3-2關(guān)閉排液閥。
3-3停止電動(dòng)機(jī)。
3-4若需保持泵的工作溫度.則打開(kāi)預(yù)熱閥門。
3-5關(guān)閉軸承和填料函的冷卻水給水閥。
3-6停機(jī)時(shí)若不需要液封則關(guān)閉液封閥。
3-7如果是特殊泵裝置的需要或打開(kāi)泵進(jìn)行檢查時(shí).則關(guān)閉吸入閥.打開(kāi)放氣孔和各種排液閥。
通常安徽江南泵閥,汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵所規(guī)定的啟動(dòng)和停車步驟與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵基本相同。汽輪機(jī)因有各種排水孔和密封裝置,必須在運(yùn)行前后打開(kāi)或關(guān)閉。此外,汽輪機(jī)一般要求在啟動(dòng)前預(yù)熱。還有一些汽輪機(jī)在系統(tǒng)中要求隨時(shí)啟動(dòng).則要求進(jìn)行盤車運(yùn)轉(zhuǎn),因此,運(yùn)行者應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)制造廠所提供的有關(guān)汽輪機(jī)啟動(dòng)和停車步驟的規(guī)定進(jìn)行操作。
4、停車時(shí)的維護(hù)化工現(xiàn)場(chǎng)的備用泵
當(dāng)在用泵發(fā)生故障時(shí),人正常運(yùn)行,切實(shí)保持化工生產(chǎn)不停車。應(yīng)能及時(shí)切換過(guò)來(lái)并投間處于良好狀況。特別是帶聯(lián)鎖、這就要求對(duì)備用泵進(jìn)行必要的維護(hù),使其在備用停運(yùn)期被拾送介質(zhì),只要驅(qū)動(dòng)機(jī)一轉(zhuǎn),自動(dòng)切換的備用泵,其進(jìn)出口閥門是打開(kāi)的,泵內(nèi)充滿了馬上就能進(jìn)行工作。
對(duì)于停用期間的備用泵,要經(jīng)常察看潤(rùn)滑劑的質(zhì)與量。泵身及泵內(nèi)介質(zhì)該加熱保溫的要進(jìn)行加熱保溫。為了不使轉(zhuǎn)子因自重彎曲;為了不使軸與軸承粘連,造成啟動(dòng)困難,對(duì)備用泵要進(jìn)行定期盤車。
對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵,要打開(kāi)泵體上的堵頭,放凈泵內(nèi)液體,以免天寒凍壞泵體。必要打開(kāi)泵體,將內(nèi)部零件擦洗千凈,涂上防銹油。對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵,無(wú)論其在現(xiàn)場(chǎng)或在,均要定期盤車。
防腐泵運(yùn)行中的維護(hù)
1、 潤(rùn)滑
防腐泵在運(yùn)行中,由于被輸送介質(zhì)、水以及其他物質(zhì)可能竄人油箱內(nèi),影響泵的正常運(yùn)行,因此,要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和油位。檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量,可用肉眼觀察和定期取樣分享。潤(rùn)滑油的油量,可從油位標(biāo)記上看出。
新泵運(yùn)行一周后應(yīng)換油一次,大修時(shí)換了軸承的泵也應(yīng)換油。因?yàn)樾碌妮S承和軸運(yùn)行跑合時(shí)有異物進(jìn)入油內(nèi),必須換油.以后每季換油一次。化工用泵所用的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油要符合質(zhì)量要求。
2、 震動(dòng)
泵在運(yùn)行中,由于零配件質(zhì)量和檢修質(zhì)量不好,操作不當(dāng)或管道振動(dòng)影響等原因,往往會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果振動(dòng)超過(guò)允許值,應(yīng)停車檢修,免使機(jī)器收到損壞。
由此可歸納出如下幾點(diǎn):
1、安徽江南泵閥防腐泵在啟動(dòng)時(shí),為了避免原動(dòng)機(jī)超載,應(yīng)先將出口閥門關(guān)閉,在泵啟動(dòng)后再慢慢地打開(kāi)。這樣,可以避免原動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),大的啟動(dòng)載荷與出口閥門全開(kāi)時(shí)泵所需要的大功率相疊加,而引起原動(dòng)機(jī)超載。
2、只要泵腔中充滿液體(避免密封環(huán)、軸封等于摩擦).防腐泵在出口閥門關(guān)閉時(shí),允許短時(shí)間的運(yùn)行。除了泵腔內(nèi)的有限液體在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下溫升很快而給泵帶來(lái)一些不良影響外,對(duì)原動(dòng)機(jī)沒(méi)有什么不良作用。這時(shí),原動(dòng)機(jī)的負(fù)荷較輕。
3、運(yùn)行過(guò)程中,可以通過(guò)凋節(jié)出日閥門開(kāi)度而得到防腐泵性能范圍內(nèi)的任一組流量與揚(yáng)程。不過(guò),泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí),其效率較高;離開(kāi)設(shè)計(jì)工況點(diǎn)越遠(yuǎn),效率越低。
3、機(jī)組聲響 泵在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)出的聲響.有的是屬于正常的,有的則屬于非正常的。對(duì)于非正常的聲響,要查明原因,及時(shí)消除引起泵非正常的聲響,大致有下列原因:
3-1流體方面的原因如防腐泵進(jìn)口流量不足,造成汽蝕、發(fā)出噪聲;泵出口管線中窩氣,引起水擊
發(fā)出的沖擊響聲等。
3-2機(jī)械方面的原因軸承質(zhì)量不符合要求或損壞;泵的動(dòng)靜部分間隙不合適,引起摩擦;軸彎曲引起內(nèi)部摩擦,零件損壞脫落;泵內(nèi)落人異物等。
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