襯氟離心泵為何提不上水?

　　襯氟離心泵以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用較廣泛的一種襯氟離心泵，襯氟離心泵但也因有時(shí)提不上水而令人倍感煩惱?，F(xiàn)就提不上水這一故障的原因加以分析。

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　　進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

　　(1)有些用戶在離心泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水;有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。

　　(2)與襯氟離心泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接襯氟離心泵進(jìn)口的一端為較高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和襯氟離心泵中的真空度，影響吸水。

　　(3)襯氟離心泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損立式襯氟離心泵或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入襯氟離心泵的內(nèi)部，影響了提水。

　　(4)進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，襯氟離心泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。

　　(5)進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與襯氟離心泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。一、管路特性曲線

　　當(dāng)襯氟離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中時(shí)，泵應(yīng)提供的流量和壓頭應(yīng)依管路的要求而定。管路所需壓頭與流量的關(guān)系曲線稱為管路特性曲線，其方程用下式表示He=A+BQe2

　　二、襯氟離心泵的工作點(diǎn)

　　當(dāng)泵安裝在一定管路系統(tǒng)中時(shí)，泵的特性曲線與管路與曲線的交點(diǎn)即為泵的工作點(diǎn)。工作點(diǎn)所示的流量與壓頭既是泵提供的流量和壓頭，又是管路所需要的流量和壓頭。襯氟離心泵只有在工作點(diǎn)工作，管中流量才能穩(wěn)定。泵的工作點(diǎn)以在泵的效率較高區(qū)域內(nèi)為宜。

　　三、管道襯氟離心泵的流量調(diào)節(jié)

　　對(duì)一臺(tái)泵而言，特性曲線不會(huì)變，而管路特性曲線可變。當(dāng)泵的工作點(diǎn)所提供的流量不能滿足新條件下所需要的流量時(shí)，即應(yīng)設(shè)法改變泵工作點(diǎn)的位置，即需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。

　　流量調(diào)節(jié)的方法有：

　　(1)在襯氟離心泵出口管路上裝一調(diào)節(jié)閥，改變閥門開(kāi)度，即改變管路特性曲線He=A+BQe2中之B值，閥門開(kāi)大，工作點(diǎn)遠(yuǎn)離縱軸;閥門關(guān)小，工作點(diǎn)靠近縱軸。

　　這種調(diào)節(jié)方法的優(yōu)點(diǎn)是，操作簡(jiǎn)便、靈活。其缺點(diǎn)是，閥門關(guān)小時(shí)，管路中阻力增大，能量損失增大，從而使泵不能在較高效率區(qū)域內(nèi)工作，是不經(jīng)濟(jì)的。用改變閥門開(kāi)度的方法來(lái)調(diào)節(jié)流量多用在流量調(diào)節(jié)幅度不大、而經(jīng)常需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。

　　(2) 改變泵的轉(zhuǎn)速，即改變泵的特性曲線。

　　(3) 車削葉輪外徑也改變泵的特性曲線。采用以上兩種方法均可改變泵的我曲線。用這些方法調(diào)節(jié)流量在一定范圍內(nèi)可保持泵在高效率區(qū)內(nèi)工作，能量利用立式襯氟離心泵較經(jīng)濟(jì)，但不方便，流量調(diào)節(jié)范圍也不大，故應(yīng)用不廣泛。襯氟離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成襯氟離心泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè)。

　　1.泵本身效率是較根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。

　　2.襯氟離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

　　3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。

　　4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

　　5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

　　6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

　　7.由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成襯氟離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

　　8.泵啟動(dòng)前，員工不注重襯氟離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不規(guī)范，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。

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