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[2020-01-06]_影響防腐蝕脫硫泵運(yùn)作的障礙較多,可以概括為管路及其濾網(wǎng)堵塞、冷卻水變小、潤(rùn)滑油滲漏或變質(zhì)、機(jī)械相關(guān)部件出現(xiàn)磨壞等障礙.針對(duì)不同的障礙制定相...[閱讀全文]
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影響防腐蝕脫硫泵運(yùn)作的障礙較多,可以概括為管路及其濾網(wǎng)堵塞、冷卻水變小、潤(rùn)滑油滲漏或變質(zhì)、機(jī)械相關(guān)部件出現(xiàn)磨壞等障礙。針對(duì)不同的障礙制定相應(yīng)的措施,提升了脫硫系統(tǒng)的效率,減少SO2排放。下面一起針對(duì)不同障礙分析其原因形成。
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(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于機(jī)械長(zhǎng)久運(yùn)作,吸收塔耐腐襯膠老化導(dǎo)致有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng),會(huì)隨著機(jī)組長(zhǎng)久運(yùn)作,出現(xiàn)老化損壞的狀況。吸收塔在維護(hù)完成后,由于維護(hù)人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時(shí)排走。
(2)泵體的機(jī)封壞磨壞。機(jī)封密封水的壓頭不足或出現(xiàn)雜質(zhì),會(huì)對(duì)機(jī)封環(huán)導(dǎo)致磨壞。如密封水壓頭不超過(guò)泵的出口壓頭,對(duì)機(jī)封冷卻與密封,如若出現(xiàn)雜質(zhì),漿液會(huì)流進(jìn)機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)里,以致機(jī)封磨壞。同理,密封水長(zhǎng)時(shí)間也會(huì)加劇機(jī)封磨壞,甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、震動(dòng)大。軸承箱油封磨壞或端蓋螺栓斷裂等障礙導(dǎo)致滲油。而油封磨壞會(huì)讓外部的機(jī)封水或機(jī)封漏漿進(jìn)入到軸承箱內(nèi),致油質(zhì)變差而減低冷卻結(jié)果。軸承與軸承箱的縫隙過(guò)大或過(guò)小,泵體葉輪磨壞會(huì)致使軸承震動(dòng)大。
(4)進(jìn)出口管路結(jié)垢嚴(yán)重。長(zhǎng)久停運(yùn)防腐蝕脫硫泵時(shí),未能將管路內(nèi)的漿液沖洗干凈,結(jié)垢在管壁上,當(dāng)再次啟泵時(shí),由于漿液泵流量不暢導(dǎo)致管路震動(dòng)嚴(yán)重。
以上是防腐蝕脫硫泵正確運(yùn)作較為常見(jiàn)的障礙。其他的障礙如漿液濃度太高、減速機(jī)的冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴(yán)重、電動(dòng)機(jī)電流偏小等也產(chǎn)生過(guò),也是不容忽視的原因。
防腐蝕脫硫泵障礙的處置辦法
由于防腐蝕脫硫泵布局及構(gòu)造已經(jīng)不可以更改,因而,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)有現(xiàn)實(shí)運(yùn)作狀況,從運(yùn)作調(diào)節(jié)與維護(hù)等層面尋找切實(shí)可行的處置工作,保持脫硫系統(tǒng)安全與高效運(yùn)作。
一、維護(hù)調(diào)整
(1)在機(jī)組停車(chē)維修期間,應(yīng)對(duì)吸收塔排空,修理人員應(yīng)清理干將里面的雜物雜質(zhì),使用質(zhì)量更好的耐腐材質(zhì),并在做吸收塔耐腐時(shí),要嚴(yán)謹(jǐn)施工,監(jiān)督質(zhì)量人員要監(jiān)督到位。
(2)機(jī)械維修人員要熟練掌握機(jī)械裝配與調(diào)控工藝,機(jī)封及其動(dòng)靜環(huán)要調(diào)控到位,對(duì)軸承與軸承箱裝配與調(diào)控時(shí)縫隙要配合,適合裝配標(biāo)準(zhǔn)。
(3)由于吸收塔漿液腐蝕性較強(qiáng),膨脹節(jié)、進(jìn)出口大小頭等易損壞的易損件要準(zhǔn)備好備品,發(fā)時(shí)老化,修理人員應(yīng)在防腐蝕脫硫泵退備用時(shí)及時(shí)調(diào)換。
二、運(yùn)作調(diào)整
(1)吸收塔漿液PH值是濕法脫硫系統(tǒng)反應(yīng)工藝的核心,漿液PH值提升加上漿液比重過(guò)大,及時(shí)調(diào)節(jié)脫硫運(yùn)作參數(shù),容易在管壁結(jié)垢或阻礙入口濾網(wǎng)。因而,要經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析參數(shù)狀態(tài),維持在較佳狀態(tài)。
(2)運(yùn)作人員應(yīng)提升操控技能與機(jī)械巡查質(zhì)量。防腐蝕脫硫泵在停止?fàn)顟B(tài)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)管路沖洗預(yù)防管路殘留漿液。機(jī)械巡查時(shí),對(duì)油位、油質(zhì)、冷卻水回水泵流量、機(jī)械外觀細(xì)心觀察,應(yīng)用測(cè)溫儀與測(cè)振儀對(duì)機(jī)械測(cè)溫測(cè)振,如發(fā)現(xiàn)機(jī)械出現(xiàn)特殊,應(yīng)果斷采取工作,如對(duì)軸承箱補(bǔ)充潤(rùn)滑油、切換至備用泵運(yùn)作。在停泵期間,修理人員應(yīng)及時(shí)修理機(jī)械,倉(cāng)管人員應(yīng)做好機(jī)械備品運(yùn)轉(zhuǎn),讓機(jī)械及時(shí)得到調(diào)換,保持機(jī)械正確投入。
(3)工藝水系統(tǒng)是運(yùn)作機(jī)械的關(guān)鍵保持。防腐蝕脫硫泵機(jī)封需要冷卻水來(lái)密封與冷卻,減速機(jī)也需要冷卻水降溫,因而,需保持工藝水系統(tǒng)運(yùn)作正確。工藝泵的入口濾網(wǎng)能過(guò)濾雜質(zhì),管路才能暢通,機(jī)封動(dòng)靜環(huán)應(yīng)用壽命也能延長(zhǎng)。工藝泵的出口維持正確壓頭,才有滿足的水量對(duì)機(jī)械進(jìn)行降溫,機(jī)封里的密封水也能更好地封堵截漿液滲漏。
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